Vakum Fırını için Yüksek Sıcaklık Molibden Isıtma Elemanları
Tanım
Molibden refrakter metaldir ve yüksek sıcaklıklarda kullanım için idealdir.Özel özellikleri ile molibden, fırın yapımı endüstrisindeki bileşenler için mükemmel bir seçimdir.Molibden ısıtma elemanları (molibden ısıtıcı) çoğunlukla yüksek sıcaklık fırınları, safir yetiştirme fırınları ve diğer yüksek sıcaklık fırınları için kullanılır.
Tip ve Boyut
Molibden ısıtma elemanları kaynaklanabilir ve dilimlenebilir.Molibden ısıtma elemanları, sürekli bir parça tel, çubuk veya şeritten yapılmalıdır.Standart kullanılabilirlik aşağıda açıklanmıştır.Diğer boyutlar ve toleranslar mevcuttur.
Çap (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | |||
Boyut | Hata payı | Boyut | Hata payı | Boyut | Hata payı |
3 | ±0,1 | <650 | ±5.0 | <1200 | ±10.0 |
4 | ±0,1 | <600 | ±5.0 | <1150 | ±10.0 |
5 | ±0,1 | <550 | ±5.0 | <1100 | ±10.0 |
6 | ±0,2 | <550 | ±5.0 | <1050 | ±10.0 |
7 | ±0,2 | <500 | ±5.0 | <1000 | ±10.0 |
8 | ±0,2 | <500 | ±5.0 | <950 | ±5.0 |
9 | ±0,2 | <450 | ±5.0 | <900 | ±5.0 |
Özellikler
- Yüksek çalışma sıcaklıkları
- Olağanüstü sürünme direnci
- Yüksek düzeyde boyutsal kararlılık
- Son derece saf
- Mükemmel korozyon direnci
- Düşük genleşme katsayısı
Uygulamalar
Molibden ısıtma elemanlarının, uygun koşullar altında yaklaşık 1800°C'ye kadar sıcaklıkları muhafaza etmesi beklenebilir.Bunlar, yüksek sıcaklık dirençli fırınlarda, safir büyütme fırınlarında yaygın olarak uygulanmaktadır.
işçilik
Hammadde:Hammaddeden başlayarak, ürünlerin stabilitesinde ve tutarlılığında çok öne çıkan yüksek kaliteli hammaddeleri seçiyoruz.Farklı hammadde markalarını tanımlayın ve parti numarasını işaretleyin.Hammaddelerin her partisinden numune alınacak, incelenecek ve arşivlenecektir.Her bitmiş ürünün izlenebilirliğini sağlayın ve ürün kalitesini sürekli iyileştirin.
Pudra:Zhaolinxin Metal ürünlerinin öğütme işleminin kontrolü, toz haline getirme ve karıştırma işlemindeki malzemelerin tamamen karıştırılabilmesini ve iç organizasyon tutarlılığını sağlamak için eşit şekilde dağıtılabilmesini sağlamak için birkaç büyük karıştırıcı ve titreşim platformuyla çok hassastır. ürünler.
basmak:Toz sıkıştırma sürecinde, toz, iç yapısını düzgün ve yoğun hale getirmek için izostatik presleme ekipmanı tarafından preslenir.Zhaolixin çok mükemmel parti kalıbına sahiptir ve ayrıca ultra büyük ürün partilerinin üretimini karşılamak için izostatik presleme ekipmanına sahiptir.
sinterleme:Toz metalürjisinde, metal tozu izostatik presleme ile oluşturulduktan sonra, sinterleme adı verilen ürünlerin performansını artırmak için parçacıkların birbirine bağlanmasını sağlamak için ana bileşenlerin erime noktasından daha düşük bir sıcaklıkta ısıtılır.Toz oluştuktan sonra sinterleme ile elde edilen yoğun gövde bir tür polikristal malzemedir.Sinterleme işlemi, toz metalurjisinin temel işlemi olan mikro yapıdaki tane boyutunu, gözenek boyutunu ve tane sınırı şeklini ve dağılımını doğrudan etkiler.
dövme:Dövme işlemi, malzemenin daha yüksek yoğunluk, daha iyi mekanik özellikler elde etmesini sağlayabilir ve yüzeyin güçlendirilmesinde rol oynayabilir.Tungsten ve molibden malzemelerinin işleme hızının ve dövme sıcaklığının doğru kontrolü, Zhaolixin tungsten ve molibden malzemelerinin üstün performansı için önemli bir faktördür.Belirli mekanik özelliklere, belirli şekil ve boyuta sahip bir dövme elde etmek için plastik olarak deforme etmek üzere bir metal boşluğa basınç uygulamak için bir dövme makinesinin kullanıldığı bir işleme yöntemi.
Yuvarlamak:Haddeleme işlemi, metal malzemenin dönen silindirin basıncı altında sürekli plastik deformasyon üretmesini ve gerekli kesit şekli ve özelliklerini elde etmesini sağlar.Tungsten ve molibden metal boşluktan tungsten ve molibden folyo üretimine kadar gelişmiş tungsten ve molibden soğuk ve sıcak haddeleme teknolojisi ve ekipmanı ile Zhaolixing size daha gelişmiş üretim teknolojisi ve üstün metal özellikleri garanti eder.
Isıl İşlem:Dövme ve haddeleme işleminden sonra malzeme, malzemenin iç yapısal gerilimini tamamen ortadan kaldırmak, malzeme performansını artırmak ve sonraki işleme için malzemeyi kolaylaştırmak için ısıl işleme tabi tutulur.Zhaolixin, seri üretim siparişlerinin hızlı teslimatını karşılamak için düzinelerce vakum fırınına ve ısıl işlem hidrojen fırınına sahiptir.
işleme:Zhaolixin malzemesi tam bir ısıl işleme tabi tutulmuştur ve daha sonra tornalama, frezeleme, kesme, taşlama vb. ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilecek deliksiz.
Kalite güvencesi:Her ürünün kalitesini sürekli olarak sağlamak için, hammaddeden ve üretimin her aşamasında kalite kontrol ve kontrol yapılacaktır.Aynı zamanda, bitmiş ürünler depodan teslim edildiğinde, malzemelerin görünümü, boyutu ve iç organizasyonu tek tek test edilir.Bu nedenle, ürünlerin kararlılığı ve tutarlılığı özellikle ön plana çıkmaktadır.