Toz metalürjisi tungsten genellikle ince tanelidir, boşluğu genellikle yüksek sıcaklıkta dövme ve haddeleme yöntemiyle seçilir, sıcaklık genellikle 1500 ~ 1600 ℃ arasında kontrol edilir.Boşluktan sonra, tungsten daha fazla haddelenebilir, dövülebilir veya bükülebilir.Basınçla işleme genellikle yeniden kristalleşme sıcaklığının altında gerçekleştirilir, çünkü yeniden kristalleştirilmiş tungstenin tane sınırları kırılgandır ve bu da işlenebilirliği sınırlar.Bu nedenle, toplam tungsten işleme miktarının artmasıyla, buna bağlı olarak deformasyon sıcaklığı azalır.
Tungsten levha haddeleme, sıcak haddeleme, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme olarak ayrılabilir.Tungstenin büyük deformasyon direnci nedeniyle, ortak silindirler, tungsten levhaların yuvarlanmasının gereksinimlerini tam olarak karşılayamazken, özel malzemelerden yapılmış silindirler uygulanmalıdır.Haddeleme işleminde, merdanelerin önceden ısıtılması gerekir ve farklı haddeleme koşullarına göre ön ısıtma sıcaklığı 100~350℃'dir.Boşluklar yalnızca bağıl yoğunluk (gerçek yoğunluğun teorik yoğunluğa oranı) %90'dan yüksek olduğunda ve %92~94 yoğunlukta iyi işlenebilirliğe sahip olduğunda işlenebilir.Sıcak haddeleme işleminde tungsten levha sıcaklığı 1.350~1.500℃'dir;deformasyon işlemi parametreleri yanlış seçilirse, boşluklar katmanlanacaktır.Sıcak haddelemenin başlangıç sıcaklığı 1200°C'dir;8 mm kalınlığındaki sıcak haddelenmiş levhalar, sıcak haddeleme yoluyla 0,5 mm kalınlığa ulaşabilir.Tungsten plakalar deformasyon direncinde yüksektir ve silindirin gövdesi haddeleme işleminde bükülebilir ve deforme olabilir, bu nedenle plakalar genişlik yönü boyunca üniform olmayan bir kalınlık oluşturacak ve üniform olmayan deformasyon nedeniyle çatlayabilir. merdaneli değişim veya haddehane değişim sürecindeki parçalar.0,5 mm kalınlığındaki levhaların gevrek-sünek geçiş sıcaklığı, oda sıcaklığı veya oda sıcaklığından yüksektir;kırılganlıkla, levhalar 200~500℃ sıcaklıkta 0,2 mm kalınlığında levhalar halinde yuvarlanmalıdır.Daha sonraki haddeleme döneminde tungsten levhalar ince ve uzundur.Plakaların eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için genellikle grafit veya molibden disülfit kaplanır; bu, yalnızca plakaların ısıtılması için faydalı olmakla kalmaz, aynı zamanda işleme sürecinde yağlayıcı bir etkiye de sahiptir.
Gönderim zamanı: 15 Ocak 2023