Aşındırma ve Sürtünme Direnci için Saf Molibden Termal Sprey Teli
Tip ve Boyut
Zhaolixin Tungtsen & Molibden, çizimlerinize ve taleplerinize göre molibden tel tedarik edebilir.
Çap (um) | Ağırlık (mg/200mm) | Ağırlık (mg/200mg) Tolerans (%) | Çap Toleransı (%) | ||
1. derece | 2. sınıf | 1. derece | 2. sınıf | ||
20≤d<30 | 0,65~1,47 | ±2,5 | ±3 | ||
30≤d<40 | >1,47~2,61 | ±2.0 | ±3 | ||
40≤d<100 | >2,61~16,33 | ±1,5 | ±3 | ||
100≤d<400 | >16,33~256,2 | ±1,5 | ±4 | ||
400≤d<600 | ±1,5 | ±2,5 | |||
600≤d<3200 | ±1.0 | ±2.0 |
Özellikler
Özellikler | Metrik | imparatorluk |
Çekme mukavemeti (tavlanmış) | 324 MPa | 47000 psi |
Kayma mukavemeti (burulma gerilimi oranı 0,25/s) | 500 MPa | 72500 psi |
Basınç akma dayanımı (%0,01 verim) | 400 MPa | 58000 psi |
esneklik modülü | 330 GPa | 47900 ksi |
Yükseltilmiş sıcaklıkta (@2000°C/3630°F) esneklik modülü | 160 GPa | 23200 ksi |
Termal Genleşme Katsayısı: | 5 x 10-6 cm/cm @ 25 oC | |
Elektiriksel iletkenlik: | %34 IACS | |
Termal iletkenlik: | 1,38 W/cm/K @ 298,2 K | |
Elektrik Direnci: | 5.2 mikrohm-cm @ 0 oC |
Mo-wire, grafit kaplı normal siyahtır.Grafit çıkarıldıktan sonra metalik parlaklıktadır.
Uygulamalar
- Tel kesme makinesi için
- Elektrikli ışık kaynağı parçaları ve elektrikli vakum bileşenleri üretmek için
- Yüksek sıcaklık fırınlarında ısıtma elemanları ve refrakter parçalar üretmek için
- Giyilebilirliklerini artırmak için otomobil ve diğer makinelerin aşınma ve yıpranma parçalarına püskürtmek için
- La2O3 veya Y2O3 katkılı Refrakter Mo-teli mevcuttur
işçilik
Hammadde:Hammaddeden başlayarak, ürünlerin stabilitesinde ve tutarlılığında çok öne çıkan yüksek kaliteli hammaddeleri seçiyoruz.Farklı hammadde markalarını tanımlayın ve parti numarasını işaretleyin.Hammaddelerin her partisinden numune alınacak, incelenecek ve arşivlenecektir.Her bitmiş ürünün izlenebilirliğini sağlayın ve ürün kalitesini sürekli iyileştirin.
Pudra:Zhaolinxin Metal ürünlerinin öğütme işleminin kontrolü, toz haline getirme ve karıştırma işlemindeki malzemelerin tamamen karıştırılabilmesini ve iç organizasyon tutarlılığını sağlamak için eşit şekilde dağıtılabilmesini sağlamak için birkaç büyük karıştırıcı ve titreşim platformuyla çok hassastır. ürünler.
Basmak:Toz sıkıştırma sürecinde, toz, iç yapısını düzgün ve yoğun hale getirmek için izostatik presleme ekipmanı tarafından preslenir.Zhaolixin çok mükemmel parti kalıbına sahiptir ve ayrıca ultra büyük ürün partilerinin üretimini karşılamak için izostatik presleme ekipmanına sahiptir.
sinterleme:Toz metalürjisinde, metal tozu izostatik presleme ile oluşturulduktan sonra, sinterleme adı verilen ürünlerin performansını artırmak için parçacıkların birbirine bağlanmasını sağlamak için ana bileşenlerin erime noktasından daha düşük bir sıcaklıkta ısıtılır.Toz oluştuktan sonra sinterleme ile elde edilen yoğun gövde bir tür polikristal malzemedir.Sinterleme işlemi, toz metalurjisinin temel işlemi olan mikro yapıdaki tane boyutunu, gözenek boyutunu ve tane sınırı şeklini ve dağılımını doğrudan etkiler.
dövme:Dövme işlemi, malzemenin daha yüksek yoğunluk, daha iyi mekanik özellikler elde etmesini sağlayabilir ve yüzeyin güçlendirilmesinde rol oynayabilir.Tungsten ve molibden malzemelerinin işleme hızının ve dövme sıcaklığının doğru kontrolü, Zhaolixin tungsten ve molibden malzemelerinin üstün performansı için önemli bir faktördür.Belirli mekanik özelliklere, belirli şekil ve boyuta sahip bir dövme elde etmek için plastik olarak deforme etmek üzere bir metal boşluğa basınç uygulamak için bir dövme makinesinin kullanıldığı bir işleme yöntemi.
Yuvarlamak:Haddeleme işlemi, metal malzemenin dönen silindirin basıncı altında sürekli plastik deformasyon üretmesini ve gerekli kesit şekli ve özelliklerini elde etmesini sağlar.Tungsten ve molibden metal boşluktan tungsten ve molibden folyo üretimine kadar gelişmiş tungsten ve molibden soğuk ve sıcak haddeleme teknolojisi ve ekipmanı ile Zhaolixing size daha gelişmiş üretim teknolojisi ve üstün metal özellikleri garanti eder.
Isıl İşlem:Dövme ve haddeleme işleminden sonra malzeme, malzemenin iç yapısal gerilimini tamamen ortadan kaldırmak, malzeme performansını artırmak ve sonraki işleme için malzemeyi kolaylaştırmak için ısıl işleme tabi tutulur.Zhaolixin, seri üretim siparişlerinin hızlı teslimatını karşılamak için düzinelerce vakum fırınına ve ısıl işlem hidrojen fırınına sahiptir.
işleme:Zhaolixin malzemesi tam bir ısıl işleme tabi tutulmuştur ve daha sonra tornalama, frezeleme, kesme, taşlama vb. ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilecek deliksiz.
Kalite güvencesi:Her ürünün kalitesini sürekli olarak sağlamak için, hammaddeden ve üretimin her aşamasında kalite kontrol ve kontrol yapılacaktır.Aynı zamanda, bitmiş ürünler depodan teslim edildiğinde, malzemelerin görünümü, boyutu ve iç organizasyonu tek tek test edilir.Bu nedenle, ürünlerin kararlılığı ve tutarlılığı özellikle ön plana çıkmaktadır.